Üdvözöljük weboldalainkon!

Az anyagvágás oka és megoldása automata vágóprésgépben

1, a betét keménysége nem elegendő a munka hatékonyságának javulása, a több betét száma, a betét gyorsabb cseresebessége miatt. Egyes ügyfelek alacsony keménységű párnákat használnak a költségek megtakarítása érdekében. A betét nem elég erős a nagy vágási erő ellensúlyozására, így az anyagot nem lehet egyszerűen levágni, majd durva éleket produkálni. Javasoljuk, hogy nagyobb keménységű párnákat használjon, például nylon, elektromos fa.
2. Túl sok vágás ugyanabban a pozícióban Az automata vágógép nagy adagolási pontossága miatt a késformát gyakran ugyanabban a helyzetben vágják, így a párna vágási mennyisége ugyanabban a helyzetben túl nagy. Ha a vágott anyag puha, az anyag a késformával együtt a vágott varratba préselődik, ami vágást vagy vágást eredményez. Javasoljuk, hogy időben cserélje ki a betétlemezt vagy adjon hozzá egy mikromozgató eszközt.
3, a gép nyomása instabil az automatikus vágógép frekvenciája nagyon magas, könnyen okozhat olajhőmérséklet-emelkedést. A hidraulikaolaj viszkozitása a hőmérséklet emelkedésével csökken, és a hidraulikaolaj elvékonyodik. A vékony hidraulikaolaj elégtelen nyomást okozhat, ami néha sima anyagvágóéleket, néha pedig szőrös anyagvágóéleket eredményez. Javasoljuk, hogy több hidraulikaolajat adjon hozzá, vagy növelje az olajhőmérséklet-csökkentő eszközöket, például léghűtőt vagy vízhűtőt.
4, a kés szerszám tompa vagy az automatikus vágógép frekvenciájának helytelen kiválasztása nagyon magas, a kés szerszám használata több, mint a szokásos precíziós négyoszlopos vágógép, így felgyorsítja a kés szerszám öregedését. Miután a kés penésze eltompul, a vágóanyag erőszakkal törik el, nem pedig levágja, ami szőrös szegélyeket eredményez. Ha az elején vágott élek vannak, fontolja meg a késforma kiválasztását. Egyszerűen szólva, minél élesebb a késforma, annál jobb a vágási hatás, és annál kisebb az esély a vágott élek kialakulására. A lézerkés üzemmód javasolt.


Feladás időpontja: 2024. június 12