Hány konkrét típusú mágnesszelep az automatikus vágógéphez?
A mágnesszelep egy automatikus alapelem, amely a vágógép folyadékának szabályozására szolgál. Az aktuátorhoz tartozik, az ipari vezérlő vágógép rendszerben a közeg irányának, áramlásának, sebességének és egyéb paramétereinek szabályozására szolgál. A mágnesszelep különböző áramkörökkel kombinálható a kívánt kezelési hatás elérése érdekében, biztosítva a vezérlőszerszám pontosságát és rugalmasságát. Sokféle mágnesszelep létezik. A különböző mágnesszelepek eltérő szabályozási hatással bírnak a vágógép-rendszer különböző helyzeteiben.
visszacsapó szelep;
1. Mentse el a szelepet;
2. Irányszabályozó szelep;
3. Túlfolyó szelep; mi a funkciója a vágógépben használt védőszelepnek? A vágógépben használt takarékos szelepet módosították vagy hosszában elmentették a folyadék áramlásának szabályozására. A védőszelep és a visszacsapó szelep párhuzamos csatlakozása egyirányú védőszelepsé kombinálható.
A takarékos szelepek és az egyirányú takarékos szelepek egyszerű áramlásszabályozó szelepek. A vágógép mennyiségi szivattyújának hidraulikus rendszerében a megtakarító szelep és a biztonsági szelep együttműködik egymással, három rendszert alkotva: bemeneti fordulatszám-takarékos rendszer, visszaáramlási sebesség-takarékos rendszer és bypass-sebesség-takarékos rendszer.
A takarékos szelepnek nincs negatív áramlási visszacsatoló funkciója, és nem tudja kompenzálni a terhelésváltozás okozta instabil fordulatszámot. Általában csak kis terhelésváltozások vagy alacsony fordulatszámú stabilitási követelmények mellett használják őket.
Precíziós négyoszlopos vágógép kezelési ismeretek?
1. Amikor a precíziós négyoszlopos vágógép gyártója dolgozik, a vágót a felső nyomólemez középső helyzetébe kell helyezni, amennyire csak lehetséges, hogy elkerülje a gép egyoldalú kopását és befolyásolja élettartamát.
2. A precíziós négyoszlopos vágógép cseréjekor, ha a magasság eltérő, kérjük, állítsa vissza a beállítási módnak megfelelően.
3. Ha a kezelőnek ideiglenesen el kell hagynia a pozíciót, távozás előtt le kell kapcsolnia a motorkapcsolót, hogy ne sértse meg a gépet a nem megfelelő működés miatt.
4. Kerülje a túlterhelést, hogy elkerülje a gép károsodását és csökkentse az élettartamot.
5. A vágó beállításakor ügyeljen arra, hogy elengedje az állítókereket, hogy az állítórúd hozzáérjen a vágási pont vezérlőkapcsolójához, ellenkező esetben a vágóbeállító kapcsoló ON állásba van kapcsolva.
6. A precíziós négyoszlopos vágógép vágásakor kérjük, maradjon távol a vágókéstől vagy a vágódeszkától. A veszély elkerülése érdekében szigorúan tilos kézzel megérinteni a késformát.
Precíziós négyoszlopos vágógép ár
1. gépbeállítás
1. Rögzítse a gépet vízszintesen a sík cementpadlóra, és ellenőrizze, hogy a gép minden része sértetlen és szilárd-e, és hogy a vonal sima és hatékony-e.
2. Távolítsa el a foltokat és törmeléket a felső nyomólapról és a munkafelületről.
3. Fecskendezzen be 68 # vagy 46 # kopásgátló hidraulika olajat az olajtartályba, és az olaj felülete nem lehet kisebb, mint az olajszűrő háló oldala
4. Csatlakoztassa a 380V-os háromfázisú tápegységet, nyomja meg az olajszivattyú indítógombját, állítsa be és tartsa a motort a nyíl irányában kormányozva.
2. működési nyilatkozat
1. Először fordítsa a mélységszabályozót (finomhangoló gombot) nullára.
2. Kapcsolja be a főkapcsolót, nyomja meg az olajszivattyú indítógombját, járassa két percig, és ellenőrizze, hogy a rendszer normális-e.
3. Tegye rendbe a toló- és húzódeszkát, a gumideszkát, a munkadarabot és a késformát a munkapad közepére.
4. Szerszám üzemmód (kés üzemmód beállítása).
5. Engedje el a fogantyút, essen le és rögzítse.
6. Váltson jobbra, és készüljön fel a tárgyalásra.
7. Kattintson duplán a zöld gombra a próbavágáshoz, és a vágási mélységet finomhangolás szabályozza.
8. Finomhangolás forgassa el a finomhangoló gombot, a bal oldali forgatást sekélyen csökkenti, a jobbra forgatást elmélyíti.
9. Löket beállítás: forgó emelkedési magasság szabályozó, jobbra forgási löket növelve, balra forgási löket csökkentve, a löket szabadon állítható 50-200mm (vagy 50-250mm) tartományban, normál termelés a nyomástávolság felett a tetejétől a késforma körülbelül 50 mm-es lökethossza megfelelő.
Köpölyvágó gép gyártó automata vágógép karbantartási ismeretek
Az automatikus vágógép használata különféle kopás, korrózió, fáradtság, deformáció, öregedés és egyéb jelenségek miatt, ami csökkenti a pontosságot, csökkenti a teljesítményt, befolyásolja a termékek minőségét, a helyzet súlyos, a berendezés leállását okozza. A forgácsológép karbantartása a gép karbantartásával, javításával, az elhasználódás mértékének csökkentésével, az élettartam meghosszabbításával, a gép meghatározott funkciójának fenntartásával vagy helyreállításával végzett műszaki tevékenység. A vágógép működési tartalma magában foglalja a berendezés ellenőrzését, beállítását, kenését, időben történő kezelését és a rendellenes jelenségek jelentését. A gép normál működésének biztosítása érdekében csökkenteni kell a kopást, a védelmi pontosságot és meghosszabbítani az élettartamot az ésszerű kenésig, karbantartásig és karbantartásig.
A vágógép gyártó berendezései
Az automata vágógép karbantartásának és karbantartásának követelményei:
Az automata vágógép napi karbantartását a kezelőnek kell elvégeznie. A kezelőknek ismerniük kell a berendezés szerkezetét, és be kell tartaniuk az üzemeltetési és karbantartási eljárásokat.
1. A munka megkezdése előtt (műszakváltás vagy munka megszakítása) ellenőrizze a gép fő részét, és töltse fel kenőolajjal.
2. A műszakban a berendezést a berendezés üzemeltetési eljárásainak szigorú betartásával használja, ügyeljen a berendezés üzemállapotára, és időben kezelje vagy jelentse a feltárt problémákat.
3, minden műszak vége előtt tisztítási munkát kell végezni, és a súrlódó felületet és a fényes felületet kenőolajjal bevonni.
4. A gépet kéthetente tisztítják és ellenőrzik normál, két műszakos munkakörülmények között.
5. Ha a gépet hosszabb ideig szeretné használni, akkor az összes fényes felületet tisztára kell törölni és be kell vonni rozsdagátló olajjal, és az egész gépet le kell fedni egy műanyag burkolattal.
6. A gép szétszerelésekor nem használható szerszámok és indokolatlan menetfúró módszerek.
7. A hidraulikaolajat rendszeresen (évente egyszer) cserélni kell annak ellenőrzésére, hogy a szűrőszűrő nincs-e eltömődve és eltörve, és hogy az olajhenger egyes részein van-e olajszivárgás.
Feladás időpontja: 2024. augusztus 18