A részek körvonalát képező geometriai elemek alakja és helyzetmérete (például az egyenes helyzete, a körív sugara, az egyenessel való arctangens stb.) a CNC programozás fontos alapja. Kézi programozáskor az egyes csomópontok koordinátaértékét ennek megfelelően kell kiszámítani. Automatikus programozáskor a körvonal összes geometriai eleme ennek megfelelően definiálható. Ha bármelyik feltétel tisztázatlan, a programozás nem folytatódhat. Ezért az alkatrészek rajzának elemzésekor óvatosnak kell lenni, ” -nap talált problémákat, időben egyeztetni kell az alkatrésztervezővel a terv megváltoztatásáról.
Az automata vágógép CNC megmunkálásának pozicionálási benchmarkjában, a CNC megmunkálás folyamatelemzésében ügyeljen a munkadarab pozicionáló alaptolás kiválasztására és telepítésére. A következő problémákat kell megjegyezni:
(1) Kövesse a benchmark elvét, az egységes pozicionálási benchmark kiválasztását, amely feldolgozza az egyes asztalokat, nem csak azért, hogy biztosítsa a gyár minden oldalának helyzetpontosságát, hanem elkerülje az ismételt befogás okozta pozicionálási hiba csökkentését is.
(2) Törekedjen a tervezési benchmark, a folyamat-benchmark és a programozási számítási alap azonosságára.
Automata vágógép gyártó
(3) Ha szükséges, állítsa be a munkadarab körvonalára, és feldolgozás után távolítsa el.
(4) Általában a feldolgozott felületet kell kiválasztani a CNC megmunkálás pozicionálási referenciaértékeként.
A folyamat elemzése és felülvizsgálata a javasolt CNC megmunkálási objektum, általában az alkatrészek és az üres térkép tervezési naptár, így találkozik egy csomó probléma. Különösen az eredeti alkatrészek a közönséges szerszámgép rAu munka a CNC szerszámgép feldolgozás, találkozik több baj. Mivel a vágógépet véglegesítették, a CNC megmunkáláshoz való alkalmazkodás érdekében az alkatrész diagramot és az üres rajzot nagymértékben meg kell változtatni, és ez nem csak a folyamatosztály dolga. Ezért a folyamatprogramozó személyzetnek szorosan együtt kell működnie a terméktervezőkkel, amennyire csak lehetséges, mielőtt a termék részei még nem fejezték be a tervezési folyamat áttekintését, teljes mértékben vegyék figyelembe az nc feldolgozási folyamat jellemzőit, készítsék el az alkatrészek rajzi megjegyzéseit, alapot, szerkezetét megfelelnek a CNC-feldolgozás követelményeinek, azon a feltevésen, hogy nem befolyásolják az alkatrészhasználati funkciót, az alkatrészek tervezését és még több megfelelnek a CNC-feldolgozási technológia követelményeinek.
A CNC gombos marás feldolgozása magában foglalja a sík, kétdimenziós kontúr, síküreg marását, fúrási megmunkálást, falfurat megmunkálást, dobozrészek megmunkálását és háromdimenziós komplex felületmarás feldolgozást. Ezek a megmunkálás általában a numerikus vezérlésű kalapácsos marógépben és a galléros marógépben történik, amely összetett görbe kontúr alakú marással, összetett üreges marással és háromdimenziós összetett felületi marással számítógéppel segített numerikus vezérlési programozást kell, hogy használjon, és más megmunkálás lehet kézi programozás. , továbbá HJ grafikus programozás és számítógéppel segített numerikus vezérlésű programozás használatához.
Feladás időpontja: 2024.07.22