A CNC programozásának fontos alapja a geometriai elemek alakja és pozíciója, amely az alkatrészek körvonalait képezi (például a vonal helyzetét, a kör ív sugara, az ív érintője stb.). A kézi programozás során az egyes csomópontok koordináta értékét ki kell számolni. Az automatikus programozás során a vázlat összes geometriai elemét meg lehet határozni. Függetlenül attól, hogy valamelyik feltétel nem egyértelmű, a programozás nem folytathat. Ezért az alkatrészek rajzolásának elemzésekor óvatosnak kell lennie ” -gondozott problémáknak, és időben tárgyalniuk kell az alkatrész -tervezővel a tervezés megváltoztatása érdekében.
Az automatikus vágógép CNC megmunkálásának pozicionálási referenciaértékében a CNC -megmunkálás folyamat elemzésében figyeljen a munkadarab helymeghatározó bázisának kiválasztására és telepítésére. A következő kérdéseket kell megjegyezni:
(1) Kövesse a referenciaérték elvét, „az egyesített pozicionálási referenciaértékek kiválasztását az egyes táblák háttámlájának feldolgozása, nemcsak a gyár minden oldalának helyzetének pontosságának biztosítása érdekében, hanem annak elkerülése érdekében, hogy az ismételt szorítás által okozott pozicionálási hiba csökkentése.
(2) Kísérletezzen a tervezési referenciaérték személyazonosságára, a folyamat referenciaértékére és a programozási számítási alapra.
Automatikus vágógép gyártója
(3) Ha szükséges, állítsa be a munkadarab vázlatára és a feldolgozás után távolítsa el.
(4) Általában a feldolgozott felületet ki kell választani a CNC -megmunkálás pozicionáló referenciaértékeként.
A javasolt CNC -megmunkálási objektum folyamata elemzése és áttekintése, általában az alkatrészekben és az üres térképtervezés a naptárig, így sok problémával fog szembesülni. Különösen a CNC szerszámgép -feldolgozásban a szokásos szerszámgép -munkavégzés eredeti részei több problémával fognak szembesülni. Mivel a vágógépet véglegesítik, a CNC megmunkáláshoz való alkalmazkodáshoz, az alkatrészdiagramot és az üres rajzot jelentősen meg kell változtatni, és ez nem csak a folyamatosztály kérdése. Ezért a programozó személyzet feldolgozása a terméktervezőkkel való szoros együttműködésben, amennyire csak lehetséges, mielőtt a termékrészek még nem fejezték be a tervezési folyamat felülvizsgálatát, teljes mértékben figyelembe vesszük az NC feldolgozási folyamat jellemzőit, készítsük el az alkatrészek rajzolását, az alapot, a struktúrát megfeleljen a CNC feldolgozásának követelményeinek, mivel nem befolyásolja az alkatrészek felhasználási funkcióját, hogy az alkatrészek tervezését és még jobban megfeleljen a CNC feldolgozási technológiájának követelményeinek.
A CNC-gomb őrlés feldolgozása magában foglalja a sík őrlését, a kétdimenziós kontúrot, a sík üregének őrlését, a fúrásfeldolgozást, a fallyukak feldolgozását, a doboz alkatrészek feldolgozását és a háromdimenziós komplex felületi őrlési feldolgozást. Ezek a megmunkálás általában a numerikus vezérlő kalapácsos marógépben és a gallér maró megmunkálásában található, amelynek komplex görbe kontúr alakja van, komplex üreg őrléssel és háromdimenziós komplex felszíni marófeldolgozással kell használni a számítógépes numerikus vezérlési programozást, és egyéb megmunkálás lehet a kézi programozás , HJ a grafikus programozás és a számítógépes numerikus vezérlő programozás használatához is.
A postai idő: július-22-2024