Az automatikus vágógép vágóanyagának vágási oka van
1, a pad keménysége nem elég
A munka hatékonyságának javulásával a betét vágási ideje megnövekszik, a betét cseresebessége pedig gyorsabb lesz. Egyes ügyfelek alacsony keménységű párnákat használnak a költségek megtakarítása érdekében. A betét nem elég erős a nagy vágási erő ellensúlyozására, így az anyagot nem lehet egyszerűen levágni, majd durva éleket produkálni. Javasoljuk, hogy nagyobb keménységű párnákat használjon, például nylon, elektromos fa.
Automata vágógép
2. Túl sok vágás ugyanabban a helyzetben
Az automata vágógép nagy adagolási pontossága miatt a késformát gyakran ugyanabban a helyzetben vágják, így az ugyanabban a helyzetben lévő betét vágási mennyisége túl nagy. Ha a vágott anyag puha, az anyag a késformával együtt a vágott varratba préselődik, ami vágást vagy vágást eredményez. Javasoljuk, hogy időben cserélje ki a betétlemezt vagy adjon hozzá egy mikromozgató eszközt.
3. A gép nyomása instabil
Az automata vágógép frekvenciája nagyon magas, ami könnyen előidézheti az olaj hőmérsékletének emelkedését. A hidraulikaolaj viszkozitása a hőmérséklet emelkedésével csökken, és a hidraulikaolaj elvékonyodik. A vékony hidraulikaolaj elégtelen nyomást okozhat, ami néha sima anyagvágóéleket, néha pedig anyagvágóéleket eredményez. Javasoljuk, hogy több hidraulikaolajat adjon hozzá, vagy növelje az olajhőmérséklet-csökkentő eszközöket, például léghűtőt vagy vízhűtőt.
4, a kés forma tompa vagy kiválasztási hiba
Az automata vágógép frekvenciája nagyon magas, és a késforma használati gyakorisága nagyobb, mint a hagyományos négyoszlopos vágógépeké, ami felgyorsítja a kések öregedését. Miután a kés penésze eltompul, a vágóanyag erőszakkal törik el, nem pedig levágja, ami szőrös szegélyeket eredményez. Ha az elején durva élek vannak, mérlegelnünk kell a késforma kiválasztását. Egyszerűen szólva, minél élesebb a késforma, annál jobb a vágási hatás, és annál kisebb az élgenerálás esélye. A lézerkés üzemmód javasolt.
A hidraulikaolaj teljesen automatikus vágógépre történő cseréjének számos kulcsfontosságú pontja
Általánosan használt ipari vágóberendezésként a kezelőnek a beosztás megkezdése előtt meg kell értenie a berendezést, el kell sajátítania a működési módszereit, meg kell értenie a belső szerkezetét és a berendezés működési elvét, valamint néhány gyakoribb problémát a működés során, valamint a feldolgozási módszereket. A berendezés használatba vétele előtt a berendezés teljes körű átvizsgálását is el kell végezni, különös tekintettel a fő alkatrészeire, ha bármilyen probléma adódik, intézkedjünk annak megoldásáról, ne hagyjuk, hogy betegséggel dolgozzon a vágógép. A személyzetnek oda kell figyelnie erre az ellenőrzési munkára, hogy elkerülje a munkafolyamat során a viszonylag nagy hibákat, amelyek súlyosan érintik az egész munkát.
Automata vágógép
A rendszerben hosszú ideig használt hidraulikaolaj befolyásolja az olajnyomásos vágógép teljesítményét és felhasználási hatékonyságát, így pontosan tudnunk kell, mikor kell a hidraulikaolajat cserélni? Ez elsősorban az olaj szennyezettségének mértékétől függ. A teljesen automatikus vágógép gyártója által az olajcsere időtartamának meghatározására a következő három módszer található:
(1) Vizuális olajcsere módszer.
A karbantartó személyzet tapasztalata alapján, az olaj rutinállapot-változásainak szemrevételezése alapján – mint például az olajfekete, büdös, tejfehérré válás stb. – dönti el, hogy kell-e olajat cserélni.
(2) Rendszeres olajcsere módszer.
Cserélje ki a telephely környezeti és munkakörülményeinek, valamint a felhasznált olajtermék olajcsere ciklusának megfelelően. Ez a módszer nagyon alkalmas a több hidraulikus berendezéssel rendelkező vállalkozások számára.
(3) Mintavételi és laboratóriumi vizsgálati módszer.
Rendszeresen vegyen mintát és tesztelje az olajat az olajnyomásos vágógépben, határozza meg a szükséges elemeket (például viszkozitás, savérték, nedvesség, részecskeméret és -tartalom, valamint korrózió stb.) és indikátorokat, és hasonlítsa össze az olaj tényleges mért értékét minőségét az előírt olajromlási szabványnak megfelelően, annak megállapításához, hogy kell-e olajat cserélni. Mintavételi idő: az általános építőipari gépek hidraulikus rendszerét egy héttel az olajcsere ciklus előtt kell elvégezni. A legfontosabb berendezéseket és vizsgálati eredményeket a berendezés műszaki dokumentációjában kell kitölteni.
Mi az oka a négyoszlopos vágógép magas olajhőmérsékletének
A négyoszlopos vágógép magas olajhőmérséklete nem befolyásolja a gép használatát. Az olajhőmérséklet az elmozdulással függ össze. A nagy lökettérfogatú gép sebessége gyors, és az olaj hőmérséklete is gyors.
A négyoszlopos vágógép magas olajhőmérsékletével kapcsolatos probléma megoldásának két fő szempontja van:
Először is, a gép hűtőrendszerrel van felszerelve, a hűtőrendszer léghűtésre és vízhűtésre osztható, általában délkelet-ázsiai országokban, például Indiában, Vietnamban, Thaiföldön és más országokban állandó magas időjárási hőmérséklet, az élettartam meghosszabbítása érdekében. a gépet, a gépen hűtőrendszert kell telepíteni.
Másodszor, a négyoszlopos vágógép gyártása, amikor a gép belső szerkezete a hidraulikaolaj elmozdulását puffereli, ennek a szerkezeti beállításnak két előnye van: 1, az olaj hőmérséklete alacsonyabb lesz, mint a szokásos gép, 2, a pontosság a gép magassága magasabb lesz, mint a közönséges gépé.
Megmunkálja a hűtőrendszert és a gép belső szerkezetét, a gép költsége megnő.
A fenti javaslatok tájékoztató jellegűek, a gép problémákba ütközött, amikor először találja meg a gyártót, az általános géptáblán a gyártó elérhetőségei lesznek, a gyártó ésszerű tanácsot ad.
Feladás időpontja: 2024. augusztus 01