Üdvözöljük weboldalainkon!

Az automata vágógép hidraulikus rendszerének gyakori hibáinak elemzése

1. Láz

Az átviteli közeg miatt az áramlási folyamatban az áramlási sebesség különbsége, ami különböző fokú belső súrlódási fokú belső súrlódást eredményez! A hőmérséklet-emelkedés belső és külső szivárgások fellépéséhez vezethet, csökkentheti annak hatékonyságát, de a magasabb hőmérséklet a hidraulikaolaj belső nyomásának tágulását idézi elő, így a szabályozási művelet nem közvetíthető jól.

Megoldás, ① kiváló minőségű hidraulikaolajat használ

② A hidraulikus csővezetéket úgy kell elhelyezni, hogy elkerülje a könyökök megjelenését

③ Használjon jobb csőszerelvényeket és csatlakozó hidraulikus szelepeket stb.! A láz a hidraulikus rendszer velejárója, amelyet nem lehet kiirtani.

2. Szivárgás

A hidraulikus rendszer szivárgása belső és külső szivárgásra oszlik. Belső szivárgás lép fel a rendszeren belül, például szivárgás a dugattyú mindkét oldalán, valamint az orsó és a szeleptest között. A külső szivárgás a külső környezetben előforduló szivárgásra utal.

Megoldás: ① Ellenőrizze, hogy az illesztési kötés laza-e

② Jó minőségű tömítéseket használnak.

3. Rezgés

A csővezetékben a hidraulikaolaj nagy sebességű áramlása által okozott ütközési erő és a vezérlőszelep becsapódása okozza a vibrációt. A túlzott vibrációs amplitúdó tévesen jelzi a rendszer precíziós műszerét, ami rendszerhibát okoz.

Megoldás, ① rögzített hidraulika vezeték

② Kerülje el a csőszerelvények éles kanyarulatait, és gyakran változtassa meg a hidraulika áramlási irányát. A hidraulikus rendszernek jó rezgéscsökkentő intézkedésekkel kell rendelkeznie, és el kell kerülnie a külső rezgésforrás lehetséges hatását a hidraulikus rendszerre.

A hidraulikus rendszer fenti problémáinak elkerülése érdekében a vágógép használatakor a következő óvintézkedéseket kell betartani:

1. Ha a gépet minden nap beindítja, vágás előtt hagyja járni 1-2 percig.

2. Ha a leállítás több mint egy napig leáll, lazítsa meg a beállított fogantyút, hogy elkerülje a megfelelő alkatrészek sérülését. A művelet során a késformát a vágófelület közepére kell helyezni (kb. a húzórúd két oldala közé).

3. A gépet naponta egyszer meg kell tisztítani a munkából való távozás előtt, és az elektromos alkatrészeket bármikor tisztán kell tartani. Ellenőrizze a csavarok rögzítését.

4. A karosszéria kenőrendszerét rendszeresen ellenőrizni kell, az olajtartályban lévő olajszűrőt pedig havonta egyszer meg kell tisztítani. Vagy úgy érzi, az olajszivattyút meg kell tisztítani, amikor a zaj a növekedés. Az üzemanyagtartályt a hidraulikaolaj cseréjekor ki kell tisztítani.

5. Ügyeljen arra, hogy bármikor ellenőrizze és tartsa fenn az olajszintet az olajtartályban. A hidraulikaolaj felületének 30 m / m-rel magasabbnak kell lennie, mint az olajszűrő elve, de ne szerelje be az olajtartályt. Súlyos veszteség esetén időben derítse ki az okot, és tegye meg a megfelelő intézkedéseket.

6. Az olajtartályban lévő hidraulikaolajat körülbelül 2400 üzemóra után kell cserélni, különösen akkor, ha az új gép első olaját körülbelül 2000 óra múlva kell cserélni. Az új gép beszerelése vagy az olajcsere után az olajszűrő hálóját körülbelül 500 órán keresztül meg kell tisztítani.

7. Az olajcsövet, az ízületet le kell zárni, nem lehet olajszivárgás jelensége, az olajcső munka nem teheti meg az olajcső súrlódását, hogy megakadályozza a károsodást.

8. Amikor az olajcsövet el kell távolítani, a betétet az ülés aljára kell helyezni úgy, hogy az ülés leessen a blokkra, és megakadályozza a sekélyen keringő olaj szivárgását. Vegye figyelembe, hogy a motort teljesen le kell állítani nyomás nélkül, mielőtt eltávolítaná az olajnyomás rendszer alkatrészeit.

9. Ha a gép nem üzemel, feltétlenül állítsa le a motort, különben nagymértékben csökkenti a gép élettartamát.


Feladás időpontja: 2024. március 11